INGÉNIERIE POUR LE TRAITEMENT DES FUMÉES (GAZ/AÉROSOL) D’UN SCALPER DANS UNE USINE DE PRODUCTION DE CÂBLES D’ALUMINIUM (GF11)

PROBLÉMATIQUE

Un scalper est utilisé pour la préparation de surface dans une usine de fabrication de fils machine et de câbles d’aluminium. Alors qu’une légère couche de métal est retirée, une émulsion d’huiles entre ensuite en contact avec les pièces métalliques chaudes. Cette étape entraîne la formation de fumées très fines (vaporisation de l’huile) et de petits copeaux métalliques.

Les copeaux métalliques sont captés par un séparateur centrifuge (cyclone), tandis que les fumées sont dirigées vers une unité de ventilation avant d’être évacuées par la cheminée de l’usine. Des huiles étant présentes dans les gaz, une fumée blanchâtre est émise à la cheminée ce qui cause des désagréments pour la communauté avoisinante.

DÉFI TECHNOLOGIQUE

Traiter les fumées avant leur entrée dans la cheminée de façon à diminuer ou éliminer la formation de la traînée blanchâtre sortant de la cheminée de l’usine. L’objectif n’est pas fonction d’une norme environnementale mais plutôt de l’aspect visuel du panache de fumée.

SOLUTIONS PROPOSÉES

La solution proposée consiste à ajouter, directement après le cyclone, un filtre coalesceur à 3 étages permettant l’enlèvement successif des particules métalliques, des gouttelettes d’huiles et graisses les plus grossières et des fines gouttelettes d’huiles et graisses présentes dans le gaz. La ventilation du système est assurée par un nouveau ventilateur afin de maintenir le débit de gaz.

RÉSULTATS

Le filtre coalesceur proposé a été installé et a permis d’éliminer presque en totalité les fines goulettes d’huiles et de graisses présentes dans le gaz. Depuis l’installation du filtre coalesceur, les épisodes de traînée blanchâtre sortant de la cheminée de l’usine ont complètement disparu.