INGÉNIERIE DE CONCEPT POUR LE MAINTIEN DE L’INTÉGRITÉ ET LA MISE À NIVEAU DE PRÉCIPITATEURS ÉLECTROSTATIQUES (ESP) DANS UNE FONDERIE DE CUIVRE (GF9)

PROBLÉMATIQUE

Une fonderie de cuivre subit d’importantes pertes de temps de production dues à des dépoussiéreurs des gaz de procédé qui ne sont pas assez performants. De plus, l’état physique de ces équipements de dépoussiérage, des précipitateurs électrostatiques (ESP), se dégrade rapidement induisant une augmentation constante des émissions fugitives dans l’usine. Ces émissions soulèvent d’importantes inquiétudes au regard de la santé-sécurité des travailleurs.

Un audit mécanique des ESP de l’usine, une campagne d’échantillonnage des gaz de procédé, l’évaluation technico-économique des actions à mettre en œuvre pour maintenir l’intégrité des ESP,  l’évaluation technico-économique des technologies permettant l’optimisation des systèmes de traitement des gaz de l’usine  et la proposition d’un plan d’action pour la mise en œuvre des solutions proposées. 

Un audit mécanique des ESP de l’usine, une campagne d’échantillonnage des gaz de procédé, l’évaluation technico-économique des actions à mettre en œuvre pour maintenir l’intégrité des ESP,  l’évaluation technico-économique des technologies permettant l’optimisation des systèmes de traitement des gaz de l’usine  et la proposition d’un plan d’action pour la mise en œuvre des solutions proposées. 

DÉFI TECHNOLOGIQUE

Le défi de ce projet a consisté à trouver des solutions permettant de maintenir l’opération et la performance des précipitateurs électrostatiques et ce, à moindre coût. De plus, les solutions de mise à niveau proposées devaient être compatibles avec l’opération continue de l’usine et les restrictions physiques liées à la modification d’équipements dans une usine existante.

SOLUTIONS PROPOSÉES

Après avoir identifié la corrosion comme étant la cause de la dégradation rapide des performances et de l’intégrité des précipitateurs électrostatiques, STS Canada a été en mesure de proposer un système déjà disponible chez le client permettant de minimiser de façon temporaire ce phénomène au sein des ESP. STS Canada a en parallèle proposé une technologie permettant d’éliminer définitivement le phénomène de corrosion dans ces équipements.

De plus, après avoir évalué toutes les technologies de séparation compatibles avec les ESP et le procédé du client, STS Canada a recommandé différentes options d’optimisation des systèmes de traitement des gaz de l’usine impliquant l’implantation d’une combinaison d’équipements de prétraitement des gaz et d’ESP de plus petites dimensions.

RÉSULTATS

Les résultats de l’étude ont permis au client d’obtenir une idée précise de l’état de son parc de précipitateurs électrostatiques et de comprendre l’origine de la dégradation rapide de ces équipements. Basé sur ces informations, STS Canada a pu proposer un plan d’action permettant de maintenir l’intégrité des ESP. Le plan d’action proposé étant organisé selon la criticité des activités à réaliser, le client a été en mesure de facilement planifier dans le temps les actions à entreprendre. Cette étude a également permis au client d’obtenir toute l’information nécessaire à la mise en œuvre d’une étude d’ingénierie détaillée visant à implanter les solutions proposées permettant d’optimiser la performance des systèmes de traitement des gaz de l’usine.

Cette étude a également permis au client d’obtenir une liste des solutions permettant d’optimiser la performance des systèmes de traitement des gaz de l’usine. L’information nécessaire à la réalisation d’une étude d’ingénierie détaillée visant à implanter ces solutions a également été collectée durant l’étude.